Online Durchmesser- und Geradheitsprüfung

Druckversion

Erfassung

  • Erfassung erfolgt durch 6 synchronisierte Zumbach ODAC Messköpfen (ODAC 60 / 100 / 160)
  • 1000 Messwerte / sec. für 6x Durchmesser und 6x Mittenposition
  • Abhängig vom mechanischen Aufbau können neben der Geradheit auch der Durchmesser in 2 oder 6 Achsen gemessen werden.

Visualisierung

  • Transparente Visualisierung aller Rohdaten .
  • Darstellung der Geradheitsabweichung in X und Y-Richtung
  • Darstellung der Geradheitsabweichung mit Amplitude und Phasenlage
  • Darstellung der Durchmesser in 2 oder 6 Achsen
  • Darstellung der berechneten Ovalität aus 2 oder 6 Achsen
  • Darstellung der statistischen Daten pro Rohr / Stange

Datenspeicherung

  • Die Messdaten werden in einer SQL-Datenbank gespeichert
  • Zusätzlich können die rohrbezogenen Messdaten auch nach Excel exportiert werden.

Datendokumentation

  • Nachträgliche rohrbezogene Datenanzeige
  • Zusätzliche FFT Analyse für die Erkennung von systematischen Einflüssen bei den Merkmalen Durchmesser, Ovalität und Geradheit

Aufbau

Geprüft wird die mittlere Linie eines Zylinders (Mittellinie). Die Toleranzzone hat die Form eines Zylinders mit der Toleranzbreite T. Gemessen wird zwischen 2 Rollenauflagen, die sich in einem Abstand von 1000 mm befinden. Gemessen wird die Mittenabweichung in X und Y– Richtung bezogen auf die fiktiven 0-Positionen an den Auflagerollen.

Da die Rohre durch den Aufbau zentrisch geführt werden können, können die Auchsen zueinander gedreht werden. Dadurch ist neben der Geradheitsmessung auch eine Durchmessererfassung mit 6 Achsen möglich. Wenn die zylindrische Führung nicht möglich ist (Führung auf V-Rollen etc.) können die Messköpfe nicht zueinander verdreht werden. D.h. es kann eine Durchmesserprüfung nur in 2 Achsen erfolgen. Darstellung der Abweichung mit Amplidute und Phase. Der dargestellte 0-Punkt entspricht der fiktiven Gerade zwischen den beiden äußeren Messpunkten an den Auflagerollen.

Software

Auftragseingabe

Vor dem Messstart muss eine Auftrags-Nr. und eine Los-Nr. eingegeben werden. Außerdem werden in dieser Maske die notwendigen Toleranzen und Sollwerte für die Geradheit, den Durchmesser und der Ovalität definiert.

Messmodul

Im Messmodul stehen unterschiedliche Ansichten für die Visualisierung der aktuellen Geradheit zur Verfügung.

Zum einen wird die Phase und die Amplitude für die Abweichung der Geradheit auf der linken Bildschirmseite angezeigt.

Darüber hinaus wird auf der rechten Seite die Abweichung in X– und Y-Richtung anschaulich verdeutlicht, wobei neben den transponierten Werten auch die Rohwerte und damit die reale Lage angezeigt werden können.

Neben der Darstellung der aktuellen Phase und Amplitude können auch deren Verläufe angezeigt werden.

Damit können periodisch auftretende Veränderungen sehr schnell erkannt werden.

Zusätzlich zu den verrechneten Werten für die Geradheit stehen auch die Rohwerte der Positionslagen sowohl für die 3 XPositionen, als auch für die 3 Y-Positionen zur Verfügung.

Neben der Darstellung der Geradheit stehen auch Trendanzeigen für den mittleren Durchmesser (Mittelwert aus 2 oder 6 Achsen) und für die daraus resultierende Ovalität zur Verfügung.

Online Statistik

Selbstverständlich werden auch die Ergebnisdaten für die einzelnen Rohre aufgezeichnet und visualisiert.

Justage / Ausrichten

Bei der Inbetriebnahme wird die mechanische Ausrichtung der 3 Ebenen zueinander justiert. Die ermittelten Werte werden gespeichert und bei den Messungen verrechnet.

Die Justage erfolgt mit einem gespannten Draht, bzw. mit einem geraden Rohr / Stab.

Es werden sowohl die Rohwerte, als auch die verrechneten Werte angezeigt und gespeichert.

Offline Auswertung

Alle Messdaten werden in einer SQL Datenbank gespeichert. Wahlweise können die Daten auch als Excelfiles aufgezeichnet werden und stehen dann auch für eine nachgelagerte Auswertung zur Verfügung.

Es werden Trenddiagramme für Durchmesser Mittelwert sowie auch für die einzelnen Achsen, die Ovalität, Geradheit (Phase + Amplitude) und auch die einzelnen Positionslagen pro Rohr / Stab dargestellt.

Darüber hinaus steht auch eine FFTAnalyse für die einzelnen Merkmale zur Verfügung. Daraus können periodische Wiederholungen und die damit ursächlichen Probleme (z.B. einzelne Richtrollen etc.) veranschaulicht werden.

Tags: